近期，河北省、河南省、山东省、江苏省等多省发文关于全面加强挥发性有机物污染治理，深度开展挥发性有机物治理帮扶工作，在企业自查的基础上，开展VOCs废气收集情况进行抽测、治理设施安全隐患排查等多项部署。

中华环保联合会VOCs污染防治专业委员会牵头开展VOCs废气收集技术规范预研，针对废气收集这一VOCs治理行业的易忽视痛点问题展开工作。

01  突出问题+执法重点

2022年，生态环境部会同多部门，国务院印发《“十四五”节能减排综合工作方案》多省发布“十四五”节能减排实施方案，纷纷明确VO Cs治理突出问题排查整治重点工作，大力推进低效治理设施淘汰，针对VOCs废气收集率普遍偏低的现实情况做出部署，那么关于VOCs废气收集主要存在哪些突出问题？提出哪些系统检查要点？各行业需要注意哪些治理要求？

存在的突出问题

敞开式生产未配备VOCs收集设施，未对VOCs废气进行分质收集，废气收集系统排风罩(集气罩)控制风速达不到标准要求，废气收集系统输送管道破损、泄漏严重，生产设备密闭不严等。

排查检查重点

检查车间和设备密闭情况、高低浓度VOCs废气是否分质收集处理等，废气收集系统排风罩的设计是否符合标准规范要求，并采用风速仪等设备开展现场抽测；检查废气收集系统是否在负压状态下运行、输送管道是否有可见的漏风情况，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测。

治理要求

产生VOCs的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，并保持负压运行。无尘等级要求车间需设置成正压的，推广采用内层正压、外层微负压的双层整体密闭收集空间。对采用局部收集方式的企业，距废气收集系统排风罩开口面远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s；推广以生产线或设备为单位设置隔间，收集风量应确保隔间保持微负压。当废气产生点较多、彼此距离较远时，在满足设计规范、风压平衡的基础上，应适当分设多套收集系统或中继风机。废气收集系统的输送管道应密闭、无破损。焦化行业应加强焦炉密封性检查,对于变形炉门、炉顶炉盖及时修复更换；加强焦炉工况监督，对焦炉墙串漏及时修缮。

除以上内容，企业还需要注意加强物料运输、装卸环节管控，涉VOCs生产环节管控，制定“一厂一策”无组织排放深度治理方案及相关设施操作规程，注意台账记录及留存工作，积极主动安装、配合在线数据监测工作。

02  废气收集避坑指南

挥发性有机物治理仍然是当前大气污染防治工作的重中之重，在一轮轮的环保治理升级中，废气治理设施几乎已经成为了涉气企业的标配设施，但排放超标问题依然时有出现，废气排放监测数据“飘忽不定”，采集规范成难题。甚至在升级改造过程中现场条件也成为阻碍，那么企业该如何做好VOCs废气收集，采样、监测自查自纠避免踩坑？

废气的收集工作

聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率。废气不收集好就谈不上下一步的治理，废气治理设施装置后如不投用，更说不上收集、治理，运转设施还要保持高效的，提高废气去除率。

“应收尽收”就是为推动取消废气排放系统旁路。

“同启同停”，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。

“适宜高效”，企业废气不得稀释排放，新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。

废气收集系统排风罩的设置

集气罩是废气净化系统污染源的收集装置，可将粉尘及气体污染源导入净化系统，同时防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。由于设备污染源和生产操作工艺的不同，相应集气罩的形式是多种多样的，合理的设计和正确的使用对净化系统技术经济指标有直接影响。废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T 16758的规定。

（常见的几种形式）

相对而言，外部排风罩在VOCs收集系统中较为常见，其设计原则应遵守以下几点：

①集气罩应尽可能靠近有害物发散源，尽可能将污染源包围起来，使污染物的扩散限值在小的范围内，以便防止横向气流的干扰，减少排气量。

②集气罩的吸气方向应顺应有害物质发散规律，尽可能与污染气流运动方向一致，充分利用污染气流的初始动能。在保证控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积，以减少排风量。

③集气罩的吸气气流不允许经过人的呼吸区再进入罩内，集气罩的结构不应妨碍人工操作和设备检修。

④上吸罩的罩口大小不宜小于有害物扩散区的水平投影面积，侧吸罩罩口不宜小于有害物扩散区的侧投影面积；罩口与罩体联接管面积不超过16：1，排风罩扩张角要求45°～ 60°，大不宜超过90°；空间条件允许情况下应加装挡板。

⑤废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500μmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。

控制风速检测

采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T 4274—2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3米/秒（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。

将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造。

控制风速是反映局部排风设施控制有害物能力的技术指标，在设计时多采用控制风速进行设计，其原理就是使排风量在边缘控制点上形成能使有害物吸入罩内的风速。

控制风速应在没有污染源的状态下，通风系统正常运行且稳定后进行检测，检测点处尽量避免干扰气流。由于风速具有方向性，因此需采用具有方向性的热电风速仪测量控制风速，而且应按照仪器使用规程操作，风速仪上的方向指示点迎着风的方向。

 （当控制风速无特殊要求时，控制风速限值可按上表规定执行）

控制风速限值应在不影响生产工艺的情况下，确保标准和技术手册中有特殊要求时，按其规定执行。

废气的监测工作

早在2020年生态环境部就提出加快完善环境空气VOCs监测网，加强污染源VOCs监测监控，鼓励各地开展重点管控企业厂区内无组织排放监测，监控企业综合控制效果。

根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》附录A信息，企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度应符合上表规定的限值。对厂区内VOCs无组织排放进行监控时，在厂房门窗或通风口、其他开口（孔）等排放口外1m，距离地面1.5m以上位置处进行监测。若厂房不完整（如有顶无围墙），则在操作工位下风向1m，距离地面1.5 m 以上位置处进行监测。

排污单位应当《排污口规范化整治技术要求》（环监 [1996]470 号）的有关要求对排污口进行立标、建档管理，按照 GB/T 16157—1996 等监测标准规范的具体要求进行排污口的规范化设置。VOCs去除效率监测，应在处理设施的废气进、出口，分别设置采样位置、采样孔、采样平台等监测条件。其中，为了保证烟气流速、烟气浓度、颗粒物等指标监测结果的代表性、准确性，要特别注意采样位置的规范性。

比较规范等采样设置位置示例

03  废气收集后续处理

VOCs废气收集只是其治理的步，后续处理也至关重要。VOCs废气治理的每一步都需要严格防范废气外泄，任何一个环节有疏漏都会导致废气超标排放。现在企业中有各种各样的VOCs废气处理技术，但生态部门已明确VOCs治理突出问题排查整治重点工作，大力推进低效治理设施淘汰，比如UV光解、低温等离子等技术。

而一种新型组合VOCs处理技术——沸石转轮浓缩技术，利用不同单元治理技术的优势，采用组合治理工艺，既可以满足排放要求，又可以降低设备的运行费用。尤其在处理风量大且浓度低的废气时，效果甚优。

东洋和光自成立以来一直致力于VOCs废气处理，我们的和光HS沸石转轮系统性能稳定、使用安全、操作便捷、占地面积小，在喷涂工厂、包装工厂、印刷工厂、半导体工厂以及制药工厂等均有广泛应用。为用户提供更经济与高效的设备是我们一直追求的目标，期待与您携手面对VOCs的处理难题。

来源：环保365、羽白网

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